高压拉毛机主要由拉毛滚筒， 导布辊及一系列的传动装置、变速齿轮等组成。在拉毛滚筒上装有2O个针辊， 其中弯针辊、直针辊各占一半，彼此等距离间隔排列在拉毛滚筒上， 端部尼龙齿轮与拉毛滚筒的内齿轮安合，随拉毛滚筒公转， 同时自转，弯针针尖的指向与布速方向一致，而与拉毛滚筒的转速相反， 拉毛滚筒、导布辊，弯针辊、直针辊均可独立传动。
针辊有弯、直之分，接其作用原理也有所不同。高压拉毛机弯针在生产过程中起拉毛作用，直针起梳毛作用。在设备运行中， 拉毛滚筒上的针尖速度大于织物运行速度，两者速度之差，形成了织物的拉毛原理。
拉毛处理主要用在贴瓷砖上面，因为光滑的墙面贴瓷砖是不怎么稳妥与牢固。拉毛处理有2种方法一个是用切割机在墙上划上很多凹槽，另一个就是用扫把蘸取水泥浆水，在墙面拍打，这样水泥水会渗进去，表面形成一个个凸点，
现在公路施工中的“盖被”也常见到拉毛处理。把旧路面划很多道道，清理干净后再铺沥青石子碾压。目的同样是提高粘结力。
墙面拉毛
1、是用水泥沙添加界面剂搀和，在墙上甩刷一遍，就会增加粗糙度，这就是墙面拉毛处理工序要的效果;
2、是用铲刀或者其他工具在墙面上划，敲打，然后抹上涂料，使得墙面变得粗糙，造成拉毛效果;
3、用滚筒刷和乳胶漆在墙面上涂刷就会有拉毛效果。
路面拉毛
1、抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。
2、抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为佳拉毛时间，拉毛深度1～2mm。
3、拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
传统的住宅建设，土建和装修是分离的，开发商多数情况下提供的是毛坯房，装修则是另外一家公司的事。因此，开发商不会过多考虑墙面粗糙度和平整度，对后续装修造成的影响，在这样一种主流建筑模式和理念下，房屋建设的成本、质量和速度也很难再有突破。因此便形成了传统住宅建设和装修工程的一整套成熟的生产工艺方法和与之相配套的供应链，尤其在贴瓷砖这一环节，为了增强粘接性、找平整度，需要采用粘接剂、水泥砂浆找平等方法，需花费大量人力物力，粘接质量还很难保证。
高压拉毛机率、标准化铝合金模板的采用，在大幅度提高了墙体浇筑质量和表面平整度的同时，也带来了墙面过于光滑，混凝土粘接剂和水泥砂浆附着性差等问题，造成瓷砖容易起鼓、脱落的质量问题，需要的方法将混凝土表层的砂浆层去掉，让粘接剂能很好渗透进去，增强瓷砖和墙体的粘接强度，俗称“拉毛”或“凿毛”;需要拉毛的部位主要是需要贴瓷砖的部位，如：厨房、卫生间、阳台、公共楼道、甚至外墙等，量大面广。
由于支模出现偏差、或浇筑时排气孔附近膨胀，导致墙面会出现很多点状分布的“爆点”和较大面积的超差突起部位，达不到产业化要求的墙面平整度验收标准，须经过打磨处理。
传统表面处理作业：
1、大面积拉毛作业，人力几乎不可为，用砂轮机或钢丝刷打磨，都存在低效、粉尘严重、劳动强度高等问题;
2、用金刚石砂轮机，大面积打磨混凝土浇筑墙体的爆点，粉尘污染十分严重，是一项极其辛苦和繁重的工作，工作条件恶劣;
